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斗式提升机轴磨损问题的修复解决方法

有些单位斗式提升机在运转过程中出现轴磨损问题，由于设备较大且正处于生产期，拆卸后更换新部件在有备件的情况下尚且需要很长的工期，并且期间需要大量人力、物力，长时间停机所造成的损失也是单位无法承担的，所以如何在短时间内快速解决斗式提升机轴磨损问题，对单位来说是至关重要的。

基于该单位斗士提升机轴磨损情况，小编建议采用米聚合物材料修复技术解决该问题，主要是源于以下几点：该技术完全可以现场在线修复，减少或避免了拆卸，且不用对修复表面做二次加工处理，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短单位停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；该技术不是一种应急处理技术，凭借材料的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时***轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑***得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

链条提升机为什么要使用变频调速?

链条提升机为什么要使用变频调速？

链条提升机的调速采用变频之后的明显变化就是，电压的浮动变小了，这对于不同的电网情况来说，链条提升机可以的去应对了，而且加上性能比较好的CPU，这性能提升的不是一个档次，另外当网出现波动的时候，也不会影响其提升效果。另外变速的时候可以达到无级调速，也就是说调速更加的平滑稳定，这对于设备的寿命是有延长作用的，为什么这么说？因为平滑的调速可以减小冲击力，这会减少磨损的。

链条提升机采用变频调速的优点有很多，拿出来任何一点对于整个企业都是很有帮助的，像节能减耗，其意义不仅仅是对企业有减少成本的作用，往大了说，对于人类的环境也是起到了保护的作用。

斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。